Оборудование для работы с бетоном

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)

Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-100 (дозирование воды 100 л.)
Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
Дозатор цемента ДЦ-150 (дозирование 0-150 кг)
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 25...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750
Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Не требует фундамента и скипового приямка
Двухвальный бетоносмеситель
Пульт автомат - по принципу одна кнопка
Перевозка в 1 еврофуре или 40 фут. контейнере
Быстрое развертывание и запуск 1 раб. день
Не требует пусконаладки
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов

Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Приглашаем всех посетить Выставку "СтройЭкспо" г. Волгоград 25.09.2011-27.09.2013

пр. Ленина 65а "Стройэкспо". Наш стенд в секторе №8

Некоторая продукция Завода ZZBO не имеет аналогов в мире!

Основная деятельность ZZBO: проектирование и производство бетоносмесительного оборудования: смесители для различных материалов, растворов и бетоносмесители, бетонные заводы с полной автоматизацией и все комплектующие для РБУ: дозаторы цемента, инертных и воды, бункера, ленточные конвейера, скиповые подъемники, эстакады, тензодатчики, пневматика и многое другое.

История ZZBO: В 2003 году были выпущены первые бетоносмесители модели БП-375, они получили широкое распространение среди многих отраслей, но в настоящее время. В начале 2004 года были спроектированы первые двухвальные смесители, первой моделью стала БП-2Г-375, с 2007 года модельный ряд был расширен и теперь представляет собой целую линейку смесителей от самых простых на 185 литров до высокопроизводительных моделей РБУ.
Завод ZZBO - лидер РФ в области производства и продаж бетонных заводов в 2012-2013 году

Продукция Завода ZZBO: смесители для разных отраслей и компонентов, бетоносмесители широкого модельного ряда, в т.ч. двухвальные бетоносмесители, ленточные конвейера, бункеры инертных и эстакады, дозаторы, пульты управления, полностью комплектные РБУ и автоматические бетонные заводы, комплектующие РБУ.

Продажи ZZBO: за время работы наш завод показал себя как надежного исполнителя и поставщика бетоносмесительной продукции. Наша продукция успешно работает во всех уголках России, а также в странах ближнего зарубежья.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-18 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (дозатор цемента, воды и им. добавки)
Пульт управления ПА 2.0 (полный автомат)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


Описание работы бетонного завода

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12...18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Скиповая подача инертных и цемента
Производительность 10 куб. метров за час работы
Для подготовки любых типов растворов и бетонов
Простой монтаж и установка
Небольшие габариты и масса
Установленная мощность 10,5 кВт
Широкий список дополнительных опций
Гарантия 2 года


Базовая комплектация:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-450с со скиповым подъёмником
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор воды ДВП-1000 (дозирование 0-1000 л)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель



Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси производится в скип одновального бетоносмесителя БП-1Г-450С. Скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью открытия кранового шара, необходимая доза отсчитывается по водомеру.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Спецификация стрелы
Вертикальная длина
31,6 м
Горизонтальная длина
27,7 м
Диапазон работ
370°
Диаметр бетоновода
125 мм
Длина конечного шланга
3 м
Размах передних опор
6,18 м
Размах задних опор
7,15 м
Спецификация насоса
Максимальная производительность
170 м3/ч
Диметр/длина цилиндра подачи бетона
Ø 230х2100 мм
Количество рабочих циклов в минуту
32
Максимальное давление подачи бетона
72 бар
Объем загрузочного бункера
0,6 м3
Размер S-образной трубы
Ø 200х Ø 180
Гидравлический насос
Kawasaki K3V140DT
(Rexroth A11V0260)

Технические характеристики
Габаритные размеры, мм 920х600х920

Глубина реза, мм 170

Двигатель Электродвигатель

Диаметр диска, мм 450

Емкость топливного бака/ Расход топлива (л/ч) нет

Масса, кг 130

Мощность двигателя, кВт/л.с. 5,5 / 7,4

Посадочный диаметр диска, мм 25,4

Частота вращения диска, об/мин 2350

Емкость водяного бака, л 30

Питание 380 В/ 50 Гц

Общие данные
Диаметр трубы 125 мм
Угол (Колено) Все стандартные размеры
Размер ухвата 140 мм
Длина концевого распредшланга 4м
Селектор стрелы Пропорциональный HAWE
Беспроводной пропорциональный пульт управления Стандарт
Пульт контроля с проводом Стандарт
Вибратор Опция
Водяной насос Нержавеющая сталь, гидравлический привод 20бар 120л/мин
Водяной бак 600л
Характеристики насоса
Объем подачи (штоковая сторона) 109 м3/ч
Объем подачи (поршневая сторона) 73 м3/ч
Давление подачи (штоковая сторона) 54 бар
Давление подачи (поршневая сторона) 80 бар
Диаметр цилиндра 230 мм
Цилиндр подачи Твердый хромированный
Ход поршня 1400 мм
Размер S-образной трубы 200х180 мм
Главный гидравлический насос Rexroth hydromatik A11V145
Давление гидравлической системы 350 бар
Система смазки Атоматическая
Система смены Гидравлическая
Объем емкости приема 600л
К-в рабочих циклов в минуту 31
Диапазон объема подачи 16-109 м3/ч
Характеристики стрелы
Высота подачи 24.5 м
Дальность подачи 20.5 м
Минимальная высота раскрывания 5.1 м
Длина 1 секции 6.5 м
Длина 2 секции 4.6 м
Длина 3 секции 4.6 м
Длина 4 секции 4.8 м
Размах передних опор 5.2 м X-образные
Размах задних опор 2.2 м Вертикальное выдвижение

Производительность, м3/час 50
Тип загрузки инертных материалов в миксер скип
Модель миксера JS1000
Объем выгрузки миксера, л. 1000
Модель бункеров дозаторов инертных материалов PL1600
Количество и емкость бункеров 3х7
Мощность, кВт 60